在施工过程中，很多施工单位由于对透水混凝土铺装认知有限以及技术不熟练，遇到了许多难以解决的棘手问题。经过多年的市场考察，我们发现透水混凝土经常出现的六大问题：强度不足、开裂、针孔或气泡、掉石子、面层结浆、泛碱。针对这六大问题，小编将一一分析其原因及解决办法。

01通病问题一

彩色透水混凝土强度不足

彩色透水混凝土的强度受多种因素影响，主要有水泥添加量不足、石子强度不够、制备工艺、增强剂SiO2含量不足、养护不规范等等，混凝土强度是检验混凝土质量的指标之一，混凝土强度通常是指混凝土的抗压强度，在施工中，有时会遇到混凝土强度不足的问题，综合分析结果证明，影响混凝土强度等级的因素主要与水泥和水灰比、 骨料、施工工艺、 养护条件等有关。因此，应从优化原材料、掺入矿物细掺料和有机增强三个方面来提高透水混凝土的强度。

防治方法

01减小粗骨料粒径。骨料粒径越小，所形成的结构骨架单位体积内骨料颗粒之间的接触点数量越多，胶结面积就越大，透水混凝土的整体强度比就越高。

02掺入矿物细掺料和高效减水剂。在水泥浆中掺入少量的矿物细掺料，同时使用高效减水剂使其分散，填充于水泥凝胶体的毛细孔和微裂缝中，以达到提高胶结强度的目的。

03采用无机环保增强剂改善表层强度。作为路面材料，通常要求表层具有良好的耐磨性和平整度。采用无机增强剂，利用其微填充、阻裂和提高粘结力的作用，将大大改善骨料与水泥凝胶体之间界面的性质，从而提高透水性混凝土表层的力学性能。

02通病问题二

彩色透水混凝土开裂

透水路面，生态透水地坪，由于温度和湿度的变化、混凝土的脆性和不平均性及构造不合理、地基沉降不均匀、单块面积超标、水泥掺量较大、面层厚度超厚超薄、水分流失过快、砼与周边其他物体无缓冲带留置等原因，使透水混凝土使用一段时间后就会出现膨胀或开裂的现象透水混凝土的可塑性不良也会直接影响到路面的质量，透水混凝土材料在使用过程中的沉降性缩短也会造成路面开裂，因为沉降性不良会直接导致成型后材料颗粒沉降并发生体积缩短，透水混凝土膨胀或开裂是很多施工人员感到头疼的问题。

防治方法

01设计配合比时，素土压实度≥93%。在保证透水混凝土具有良好工作性的条件下，应尽可能的降低单位用水量。

02结构层胀缝留置准确，当日施工缝位置应留置在胀缝位置，不得随意留置，透水混凝土强度达到70%时及时切缝，缝深应超过面层厚度单块面积保持在25㎡左右。

03通病问题三

彩色透水混凝土出现针孔或气泡

透水混凝土地坪出现针孔的根本原因为透水地坪涂料在涂装后由于溶剂急剧挥发，使漆液来不及补充，粉尘污染、基层潮湿、漆膜喷涂过厚，或涂装过程中溶剂急剧挥发等原因从而形成许多圆形的小圈、小穴或针状小孔的现象。透水混凝土地坪面层的清漆和颜料份量较低的透水混凝土地坪比较容易出现这些状况。

防治方法

01注意施工场所温度过高 、潮湿情况，及基层的灰尘污染，确保施工基层干燥后，在喷涂保护剂，可以有效减少起泡的产生。透水混凝土地坪面层施工黏度不宜过大，施工场所温度不宜过低。透水混凝土地坪面层搅拌后，应放置一段时间，施工前应除去涂料中的水分和空气中的灰尘，待气泡跑净后再施工。

02透水混凝土罩面剂施工建议选用专业有经验的油漆喷涂师傅保证喷涂施工方法的正确性。

04通病问题四

彩色透水混凝土局部掉石子

导致彩色透水混凝土掉子局部脱落的原因主要有以下几点：增强剂、水泥投放比例不足或者搅拌不均匀；表面洒水过度，石子表面浆体流失；砼强度不够；周边洗刷时受水侵蚀浆体流失；养护薄膜缺失等情况。如果运输时间过长会导致拌合物水份会过多的蒸发，导致粘接力不够，然后造成石子脱落现象，应在搅拌完成后的半小时内完成摊铺，因此建议不要一次搅拌太多。

防治方法

01使用无机环保透水混凝土增强剂材料；增强剂和水泥按照要求足量投放，严格按照设计透水混凝土地坪强度配比进行配合比施工，充分搅拌。

02洒水养护时压力不可过大，严禁用水管直接喷洒,周边洗刷时做好透水混凝土部分的遮挡。

03按照设计砼强度配比进行配料施工，养护薄膜搭接密闭严实。

04养护薄膜搭接密闭严实，且薄膜覆盖养护要满足7天。

05.通病问题五

彩色透水混凝土面层结浆

导致透水混凝土面层结浆的原因主要有以下几个方面：

1、地基不均匀沉降（透水混凝土路面施工时，地基未夯实好，不均匀）

2、结构层施工缝方位不妥（结构层胀缝留置，当日施工缝方位应留置在胀缝方位，不得随意留置）

3、单块面积超支（砼强度抵达70%时及时切缝，缝深应超越面层厚度，单块面积保持在25㎡左右）

4、水泥掺量较大（一定要依照透水混凝土路面协作比来施工，不行私行更改配合比，严峻操控配合比、投料数量）

5、面层厚度差异较大（结构层施工时留置的面层厚度，应满意规划要求，操控平整度）

6、面层厚度超厚（结构层施工时留置的面层厚度，应满意规划要求，操控平整度）

7、砼与周边其他物体无缓冲带留置（结构层施工时留置的面层厚度，应满意规划要求，操控平整度）

防治方法

01拒绝采用或采购石粉量超标的（骨料）石子。

02注意砼搅拌时间控制在4分钟以上。

03严格执行配合比，投料量准确。

04严格控制水灰比、控制用水量。

06.通病问题六

彩色透水混凝土泛碱

透水混凝土在刚施工完毕后的数日内，如果暴露于干燥环节，表面有时候会出现“泛白”，水泥在水化过程中,会释放热量,同时产生大量的游离钙和氢氧化钙等碱性成分，被水析出到透水混凝土表面后与空气中的二氧化碳发生反应产生碳酸钙，看起来比较像“白霜”，白色结晶物，这就是我们常说的泛碱。这是水泥以及外加剂中的盐、碱类析出现象，形成原因大概有几点，施工中选择了高碱性的水泥；搅拌时，严格控制好配合比，如果水过多，半透水结构，透水长期侵水，尤其是在养护期内；养护时间没有达标。

防治方法

01.基层做好排水处理。

● 基层在低洼处的就需要多打孔、放置盲管或开槽进行排水；

● 在道路两侧设置30-40公分的排水沟；

02.薄膜覆盖养护，保持充足水分，待碱充分排出。

● 一定要做好覆膜养护工作，建议养护周期不低于14天；（具体时间根据当地应季温度、湿度而定）

写在后面：发现问题，解决问题，这是我们做事态度。与此同时，我们也希望客户追求利润的同时也要考虑一下质量。说实话，我们不怕接手这类烂摊子，但是我们更惧怕让您的工程走弯路，造成更大的经济损失！